Biến đổi vật liệu kim loại đã cho phép mọi người đưa ra các sản phẩm khác biệt và độc đáo. Có các phương pháp khác nhau được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kim loại với hình dạng và kích cỡ khác nhau, chẳng hạn như đúc và rèn. Một số yếu tố cần thiết khi chọn quá trình biến đổi kim loại là;
Đúc là một quá trình trong đó kim loại nóng chảy được tiêm hoặc đổ vào khuôn chứa một khoang có hình dạng mong muốn của vật đúc. Nó về cơ bản là một quá trình kiên cố hóa; do đó cấu trúc vi mô có thể được tinh chỉnh. Các khuyết tật như sự phân tách, vết nứt và độ xốp co ngót cũng được liên kết với sự hóa rắn. Để tối ưu hóa các tính chất cơ học và giảm ứng suất dư, thường cần một quy trình làm nóng khác.
Có nhiều phương pháp đúc, như đúc chết, đúc quá trình chân không, đúc đầu tư và đúc vĩnh viễn. Việc lựa chọn phương pháp sử dụng ảnh hưởng đến sức mạnh, ngoại hình và giá cả.
Đúc có những ưu điểm sau;
Đúc, tuy nhiên, có một số nhược điểm
Đây là quá trình chuyển đổi kim loại thành hình dạng mong muốn bằng cách áp dụng áp lực, có thể được thực hiện có hoặc không có nhiệt. Nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một số phương pháp bao gồm;
Rèn nóng- Ở đây, kim loại được làm nóng trước khi tạo áp suất. Nó có thể được thực hiện thông qua rèn khuôn kín, rèn khuôn mở và rèn cuộn.
Rèn lạnh - Cái này được sử dụng để đúc các vật phẩm thành các hình dạng cần thiết dưới nhiệt độ phòng, và phù hợp hơn cho các bộ phận chính xác nhỏ như bu lông.
Ưu điểm của việc sử dụng phương pháp rèn là;
Tuy nhiên, nó có một vài nhược điểm
Đúc là một quá trình gia công kim loại, trong đó đầu tiên kim loại được nung nóng đến điểm nóng chảy, sau đó đổ vào khuôn để thu được hình dạng mong muốn. Mặt khác, rèn là một quá trình trong đó các lực nén được sử dụng trên vật liệu rắn để đạt được hình dạng mong muốn.
Sản phẩm được sản xuất qua đúc có cường độ nén cao trong khi sản phẩm được sản xuất qua rèn có cường độ nén thấp.
Trong quá trình đúc, kim loại được nung nóng cho đến khi chuyển sang giai đoạn nóng chảy do đó không có bất kỳ giới hạn nào về kích thước hoặc hình dạng của sản phẩm được yêu cầu. Tuy nhiên, trong quá trình rèn, kim loại được đúc có hoặc không có nhiệt, do đó không lý tưởng cho các vật liệu lớn và nặng.
Trong khi đúc tạo ra sản phẩm có độ bền mỏi thấp, rèn tạo ra sản phẩm có độ bền mỏi cao.
Trong quá trình đúc, sản phẩm cuối có độ bền kéo thấp khi vật liệu được đổ vào một khoang cho phép vật liệu có hình dạng. Mặt khác, rèn tạo ra các sản phẩm có độ bền kéo cao khi chúng xử lý một cấu trúc hạt xác định được ép bằng lực, do đó làm tăng độ bền cơ học.
Đúc có thể tạo ra các mẫu và hình dạng phức tạp do đó sản phẩm cuối không phải lúc nào cũng đồng nhất trong khi rèn tạo ra các sản phẩm đơn giản và đồng nhất có thể được tạo thành một cấu trúc đồng nhất.
Đúc là cách rẻ nhất để tạo ra một hình dạng với các thuộc tính mong muốn nhất định. Mặt khác, mặc dù việc rèn tinh chỉnh bất kỳ khuyết điểm nào, nó đắt hơn.
Việc chọn phương pháp để tạo ra sản phẩm hoàn thiện tốt nhất có thể phụ thuộc vào thành phần sẽ được sử dụng để làm gì, do đó, bất kỳ phương pháp đúc và rèn nào cũng có thể được sử dụng. Quyết định sử dụng phương pháp nào sẽ được đưa ra xem xét các yếu tố như kích thước sản phẩm, hình dạng bắt buộc và chi phí ước tính. Cả hai phương pháp này đều quan trọng vì chúng cho phép sự đa dạng trong kinh doanh đúc kim loại.