Sự khác biệt giữa gang xám và gang trắng

Sự khác biệt chính - Gang xám vs gang trắng 

Sự khác biệt giữa gang xám và gang trắng nổi lên từ thành phần và màu sắc của bề mặt vật liệu sau khi bị nứt. Cả hai hợp kim đúc sắt này chủ yếu chứa carbon và silicon, nhưng ở các tỷ lệ khác nhau. Một sự khác biệt chính giữa gang xám và gang trắng là thế Sau khi nứt, gang trắng cho bề mặt vết nứt màu trắng và gang xám tạo ra bề mặt nứt màu xám. Điều này về cơ bản là do thành phần của chúng trong hợp kim.

Gang xám là gì?

Các loại hợp kim đúc được sử dụng phổ biến nhất là gang xám. Thành phần bao gồm về 2,5% đến 4% carbon và 1% đến 3% silicon. Trong quá trình sản xuất gang xám, việc kiểm soát đúng hàm lượng carbon và silicon và duy trì tốc độ làm mát thích hợp sẽ ngăn ngừa sự hình thành cacbua sắt trong quá trình hóa rắn. một ma trận sắt bão hòa với carbon. Khi nó bị gãy, đường nứt chạy qua vảy và bề mặt bị nứt xuất hiện màu xám do than chì có trong vật liệu.

Gang trắng là gì?

Gang trắng có tên từ bề mặt vết nứt tinh thể màu trắng mà nó tạo ra sau khi bị gãy. Nói chung, hầu hết các vật liệu gang trắng có chứa ít hơn 4,3% carbon và lượng silicon ít hơn. Điều này ức chế sự kết tủa của carbon ở dạng than chì. Gang trắng được sử dụng thường xuyên nhất trong các ứng dụng, trong đó khả năng chống mài mòn là rất cần thiết và độ dẻo không cần thiết lắm. Ví dụ là lớp lót cho máy trộn xi măng, trong một số khuôn vẽ, máy nghiền bi và vòi phun. Gang trắng không thể được hàn bởi vì rất khó để chịu ứng suất do hàn gây ra trong trường hợp không có bất kỳ tính chất dẻo nào trong kim loại cơ bản. Ngoài ra, vùng ảnh hưởng nhiệt tiếp giáp với mối hàn có thể bị nứt trong quá trình làm mát sau khi hàn.

Sự khác biệt giữa gang xám và gang trắng là gì?

Thành phần:

Gang xám: Hầu hết, thành phần của gang xám là; khoảng 2,5% đến 4,0% carbon, 1% đến 3% silicon và phần còn lại sử dụng sắt.

Gang trắng: Thông thường, gang trắng chủ yếu chứa carbon và silicon; khoảng 1,7% đến 4,5% carbon và 0,5% đến 3% silicon. Ngoài ra, nó có thể chứa một lượng lưu huỳnh, mangan và phốt pho.

Tính chất:

Gang xám: Gang xám có cường độ nén cao hơn và khả năng chống biến dạng cao. Điểm nóng chảy của nó tương đối thấp, 1140 ºC đến 1200 ºC. Nó cũng có khả năng chống oxy hóa cao hơn; do đó, nó rỉ rất chậm và điều này mang lại một giải pháp lâu dài cho vấn đề ăn mòn.

Gang trắng: Trong carbon gang trắng có mặt ở dạng cacbua của sắt. Nó cứng và giòn, có độ bền kéo lớn hơn và cực kỳ dễ uốn (khả năng búa hoặc ấn vĩnh viễn ra khỏi hình dạng mà không bị vỡ hoặc nứt). Nó cũng có cường độ nén cao và chống mài mòn tuyệt vời. Nó có thể duy trì độ cứng của nó trong thời gian giới hạn, thậm chí lên đến nhiệt độ đỏ. Nó không thể dễ dàng đúc như các loại bàn ủi khác vì nó có nhiệt độ hóa rắn tương đối cao.

Sử dụng:

Gang xám: Các khu vực thường được sử dụng nhất của gang xám là; trong xi lanh động cơ đốt trong, vỏ bơm, hộp điện, thân van và đúc trang trí. Nó cũng được sử dụng trong thiết bị nấu ăn và cánh quạt phanh.

Gang trắng: Gang trắng được sử dụng rộng rãi nhất trong việc nghiền, mài, nghiền và xử lý vật liệu mài mòn.

Hình ảnh lịch sự:

1. Gang Cast-Iron-Pan, bởi Evan-Amos - Công việc riêng. [Miền công cộng] qua Commons

2. Lan can bằng gang tuyệt vời tại Worships Hill ở Riverhead (ii) - geograph.org.uk - 1593921 của Tristan Forward [CC BY-SA 2.0], qua Wikimedia Commons