Sự khác biệt giữa xử lý nhiệt và ủ
Share
Sự khác biệt chính - Xử lý nhiệt so với ủ
Các sự khác biệt chính giữa xử lý nhiệt và ủ là ủ là một phương pháp xử lý nhiệt. Quá trình xử lý nhiệt liên quan đến hoạt động sưởi ấm và làm mát tuần tự. Các quá trình xử lý nhiệt và ủ làm thay đổi cấu trúc luyện kim và thay đổi các tính chất vật lý, hóa học, từ tính và cơ học của vật liệu.
Xử lý nhiệt bao gồm bốn quá trình chính; bình thường hóa, ủ, làm cứng và ủ.
Những gì là Xử lý nhiệt?
Xử lý nhiệt là sự kết hợp của một số quy trình; gia nhiệt ở một tốc độ cụ thể, ngâm ở nhiệt độ trong một thời gian nhất định và cuối cùng làm mát ở một tốc độ cụ thể. Nó có các quá trình bề mặt và số lượng lớn. Toàn bộ quá trình này giúp sửa đổi cấu trúc vi mô của vật liệu. Phương pháp xử lý nhiệt cung cấp rất nhiều lợi thế cho người đàn ông, thay đổi tính chất vật liệu của kim loại (vật lý, cơ học, từ tính hoặc điện).
Các quy trình số lượng lớn được sử dụng phổ biến nhất trong các phương pháp xử lý nhiệt là ủ, ủ, làm cứng và chuẩn hóa. Một phương pháp hoặc sự kết hợp của một số phương pháp xử lý nhiệt với nhau được sử dụng đồng thời để có được cấu trúc vi mô cần thiết của vật liệu.
Đúc tươi từ lò xử lý nhiệt
Ủng hộ là gì?
Ủ là một quá trình được sử dụng trong luyện kim; nó làm thay đổi tính chất vật lý và đôi khi của vật liệu kim loại. Ủ làm tăng tính chất dẻo của vật liệu để làm cho nó dễ gia công hơn. Trong ủ, vật liệu được nung ở nhiệt độ cao, và sau đó nó được làm lạnh ở tốc độ rất thấp so với nhiệt độ phòng. Vật liệu kết quả là dễ uốn và dẻo dai, nhưng có giá trị độ cứng thấp.
- Độ dẻo: khả năng biến dạng vật liệu dưới ứng suất kéo.
- Độ dẻo dai: khả năng hấp thụ năng lượng và biến dạng dẻo mà không bị gãy. Nói cách khác, độ dẻo dai là lượng năng lượng trên một đơn vị thể tích mà vật liệu có thể hấp thụ mà không bị nứt.
- Độ cứng: khả năng của vật liệu chống biến dạng dẻo. Vật liệu ít cứng dễ biến dạng và ngược lại.
Ủ một dải bạc
Ủ được thực hiện bằng cách nung vật liệu đến nhiệt độ cao cụ thể (nhiệt độ này khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu và loại kim loại) trong lò nung và sau đó nó được ngâm ở nhiệt độ đó. Tiếp theo, lò được tắt trong khi kim loại ở bên trong.
Sự khác biệt giữa xử lý nhiệt và ủ?
Định nghĩa về xử lý nhiệt và ủ
Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt là quá trình trong đó kim loại được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định và sau đó được làm lạnh theo cách đặc biệt để thay đổi cấu trúc bên trong của nó để đạt được mức độ mong muốn của các tính chất cơ lý
Ủng hộ: Ủ là quá trình làm mềm vật liệu (như thủy tinh), kim loại (như gang) hoặc hợp kim (như thép) để làm cho nó ít giòn hơn bằng cách nung nóng đến nhiệt độ cụ thể, duy trì ở nhiệt độ đó trong một nhiệt độ cụ thể thời gian cụ thể và làm lạnh từ từ đến nhiệt độ bình thường ở một tỷ lệ cụ thể.
Đặc điểm của xử lý nhiệt và ủ
Phương pháp
Xử lý nhiệt: Phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng là; ủ, bình thường hóa, cứng và ủ.
Ủng hộ: Các phương pháp ủ thường được sử dụng là; giảm căng thẳng, ủ mềm, ủ kết tinh lại, ủ chuẩn hóa, ủ giải pháp, ủ ổn định và ủ từ tính (ủ thấm).
Quá trình
Ủng hộ: Nó có ba bước chính trong quy trình.
- Làm nóng vật liệu đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn.
- Giữ vật liệu ở nhiệt độ đó trong một thời gian nhất định.
- Làm lạnh với tốc độ chậm trong lò.
Làm mát được thực hiện khi có được các tính chất cần thiết. Quá trình làm mát nên được thực hiện ở một tốc độ làm mát nhất định trong khi bảo vệ các đặc tính thu được.
Xử lý nhiệt: Tất cả các phương pháp xử lý nhiệt khác có các bước tương tự như trên. Nhưng tốc độ làm nóng và làm mát và thay đổi nhiệt độ ngâm theo yêu cầu.
Thay đổi thuộc tính
Ủng hộ: Ủ làm thay đổi các tính chất sau đây của vật liệu.
- Giảm căng thẳng.
- Cải thiện cấu trúc vật liệu
- Cải thiện tính chất từ
- Giảm độ cứng
- Cải thiện tính chất hàn
- Cải thiện khả năng chống ăn mòn
- Độ chính xác kích thước và hình dạng tốt
- Quy trình sạch, các bộ phận vẫn sáng
Xử lý nhiệt: Trong xử lý nhiệt, các phương pháp khác nhau thay đổi tính chất vật liệu khác nhau. Một số ví dụ được liệt kê dưới đây.
- Làm cứng số lượng lớn, làm cứng bề mặt - tăng sức mạnh, độ cứng và chống mài mòn
- Ủ, ủ kết tinh - tăng độ dẻo và độ mềm
- Ủ, ủ kết tinh - tăng độ dẻo dai.
- Tái kết tinh, ủ đầy đủ, bình thường hóa - để có được kích thước hạt mịn
- Giảm căng thẳng ủ - loại bỏ những căng thẳng nội bộ
- Ủ đầy đủ và bình thường hóa - cải thiện khả năng gia công
- Cứng và ủ - cải thiện tính chất cắt của thép công cụ
- Kết tinh lại, ủ, làm cứng tuổi - cải thiện tính chất điện.
- Làm cứng, chuyển pha - để cải thiện tính chất từ.
